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螺旋输送机

螺旋输送机借助旋转的螺旋叶片,或者靠带内螺旋而自身又能旋转的料槽输送物体的输送机。[1]?
螺旋输送机分类定义
水平螺旋输送机
螺旋轴与水平面的夹角小于15°布置的螺旋输送机。[1]?
倾斜螺旋输送机
螺旋轴与水平面的夹角大于15°,小于90°布置的螺旋输送机。[1]?
垂直螺旋输送机
螺旋轴与水平面垂直布置的螺旋输送机[1]?
可弯曲螺旋输送机
螺旋轴及叶片由可弯曲挠性构件组成的螺旋输送机[1]?
移动式螺旋输送机
具有行走机构,可以整机移动的螺旋输送机[1]?
弹簧螺旋输送机
以挠性螺旋弹簧作为输送构件的螺旋输送机[1]?
双螺旋输送机
具有两根相互平行、分别为左右方向旋转的螺旋的螺旋输送机[1]?
件货螺旋输送机
无载料槽,有两跟相互平行、转速相同、方向相反的左右螺旋组成。用于输送成件物品的螺旋输送机   [1]?
螺旋管输送机
具有内螺旋而自身又能旋转的螺旋输料管的螺旋输送机
某种螺旋输送机概述
M296563 螺旋输送机的用途
M296563 螺旋输送机的用途,包括螺旋输送机在化工厂中用途较广,螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,如煤粉、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等,螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
埋刮板输送机的组成
埋刮板输送机主要由封闭的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。
工作原理
埋刮板输送机水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力。当埋刮板输送机料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。埋刮板输送机在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,埋刮板输送机料流是稳定的。   埋刮板输送机垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。埋刮板输送机封闭于机槽内的物料受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,埋刮板输送机产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,埋刮板输送机物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。由于埋刮板输送机刮板链条在运动中振动,有些物料的料拱会时而被破坏时而又形成,因此埋刮板输送机使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。
应用范围
螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。

螺旋输送机螺旋输送机

分类
从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
优点
LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,  LS型螺旋输送机
[2]不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便,螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升 。   螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。
螺旋输送机应用范围
螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.
螺旋输送机的技术特点
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。   螺旋输送机的特点是:结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。   垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。   螺旋输送机技术性能及技术参数:   规 格 主要技术性能 驱动装置 驱动装置 重量   (kg)
直径 长度   (m) 产量   (水泥)   t/h 转速   min 减速机 电动机
型号 速比 型号 功率   (kw)
GX200 -10 9 60 JZQ250 23.34 Y90S-4 1.1 726
GX200 -20 9 60 JZQ250 23.34 Y90L-4 1.5 1258
GX250 -10 15.6 60 JZQ250 23.34 Y100L2-4 2.2 960
GX250 -20 15.6 60 JZQ250 23.34 Y100L1-4 3 1750
GX300 -10 21.2 60 JZQ350 23.34 Y100L2-4 3 1373
GX300 -20 21.2 60 JZQ350 23.34 Y112M-4 4 2346
GX400 -10 51 60 JZQ400 23.34 Y132S-4 5.5 1911
GX400 -20 51 60 JZQ500 23.34 Y160M-4 11 2049
GX500 -10 87.5 60 JZQ400 23.34 Y132M-4 7.5 2381
GX500 -20 87.5 60 JZQ650 23.34 Y180M-4 18.5 5389
GX600 -10 134.2 45 JZQ750 23.34 Y180L-4 22 3880
GX600 -10 134.2 45 JZQ850 23.34 Y250M-4 55 7090
从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。   螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺悬面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。   螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
螺旋输送机结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。、芯轴长、吊挂少、故障点少   2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。   3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。   4 、头尾轴承座均在壳体外,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用寿命长。
螺旋输送机的组成
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。   一般情况下,出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。   螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种,由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
螺旋输送机安全操作
 

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